自吸泵是一种广泛应用于工业、农业、市政等领域的通用泵型。其工作原理是利用泵壳内残留液体自吸，启动后通过叶轮的高速旋转将液体吸入泵内，再经叶轮输送排出。
关键词一：自吸泵叶轮和泵壳间隙
自吸泵叶轮和泵壳之间的间隙是影响水泵性能的关键因素之一。该间隙过大，会导致泵的吸入性能下降，自吸能力变差，甚至无法自吸；而间隙过小，又会增加叶轮与泵壳之间的摩擦阻力，降低泵的效率和使用寿命。
因此，在设计和制造自吸泵时，需要对叶轮和泵壳之间的间隙进行严格控制。一般来说，该间隙应控制在叶轮外径的0.5%~1.5%之间，以兼顾自吸性能和泵的效率。
关键词二：水泵型号
自吸泵的型号通常由字母和数字组成，其中字母表示泵的类型（如“S”表示自吸泵），数字表示泵的流量范围（如“100”表示流量为100立方米/小时）。
在选择自吸泵时，需要根据实际工况条件，选择合适的泵型号。流量过小，无法满足工况要求；流量过大，不仅浪费能源，还可能导致泵的 cavitation，影响泵的正常工作。
关键词三：自吸性能
自吸性能是衡量自吸泵的重要指标，指泵在不灌液的情况下，从静止状态开始自吸至出水所需的启动时间。自吸性能的好坏，直接影响泵的启动速度和工作效率。
影响自吸泵自吸性能的因素有很多，包括叶轮和泵壳间隙、泵的转速、吸入高度、液体粘度等。其中，叶轮和泵壳间隙是影响自吸性能的最主要因素之一。
通过优化叶轮和泵壳之间的间隙，可以有效提高自吸泵的自吸性能。间隙过大，气体容易进入泵内，影响自吸；间隙过小，液体流动阻力增加，不利于自吸。因此，需要根据实际工况条件，选择合适的叶轮和泵壳间隙，以兼顾自吸性能和泵的效率。
